干后用途
制砖 水泥
矿渣砖是用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖。 湿碾矿渣混凝土是是将水渣和激发剂(水泥、石灰和石膏)放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后，与粗骨料拌和而成。水渣主要用于生产水泥，既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料
建筑材料
用于隔热填料。可代替硅澡土用于隔热填料，节约成本。
密封胶粘材料
硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。
涂料
水性涂料和油性涂料。⑤油墨：应用范围：适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。
造纸
卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。
系统优势
2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线首选产品。
3.S62三套筒烘干机热效率高达80%（传统单筒热效率仅为35%）提高热效率45%；同时总功率降低，节电40%；大中型三筒烘干机，总的煤电消耗量，一年节省在百万元左右。
4.燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料、
5.S62三套筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右，土建投资降低50%左右。
6.无漏风现象，彻底解决了密封难点，几小时内就可安装完毕。
7.出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
泰达S62三套筒烘干机专利技术：
泰达独有的降噪技术，工作环境低噪音；
物料含铁量控制，独特的材质，以及抄板设计，保证成品中含铁量不增加；
低能耗和低电耗，同等产量，保证最节能，降低运行成本。
工艺流程
物料由供料装置进入三筒烘干机回转滚筒的内层，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。
典型案例
河南郑州当地一家知名建材加工厂，成品用于建筑行业。于2015年从我公司签订日产120吨沙子干燥工程整套生产线设备。
生产情况
【日运转】:8小时
【水 分】: 20%
【产 量】:15t/h
技术参数
|
设备规格 Item |
产量(t/h) Capacity |
转速(r/min) Rotational speed |
功率(kw) Power |
出料含水率 Outlet M.C. |
出料温度 Outlet Temperature |
| S623 | 3 | 8 | 3 | <0.5% | <60℃ |
| S625 | 6 | 6.5 | 5.5 | <0.5% | <60℃ |
| S628 | 10 | 6.5 | 7.5 | <0.5% | <60℃ |
| S630 | 12 | 6.5 | 11 | <0.5% | <60℃ |
| S638 | 18-20 | 6.5 | 15 | <0.5% | <60℃ |
| S660 | 30 | 6.5 | 18.5 | <0.5% | <60℃ |
| S680 | 40 | 6.5 | 22 | <0.5% | <60℃ |
| S690 | 50 | 6.5 | 30 | <0.5% | <60℃ |
为什么选择我们
S62三套筒烘干机是在单筒回转烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。.S62三套筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行。
