干后用途
水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、玻璃陶瓷等生产行业。
系统优势
一种新型活性石灰及陶粒生产主机设备，具有预热器、回转窑、竖式冷却器、高效换热器、收尘器等；
通过输送提升设备将物料送进入预热器，在预热器中物料被排出的高温废气均匀地预热到约９００℃；
然后通过悬挂式液压推杆装置推进入回转窑，物料在回转窑内不断翻滚前移，经过烧成带１２５０℃高温的锻炼；
进入竖式冷却器内，物料在冷风的作用下，物料温度降到小于１００℃时，从冷却器下部排出；
在竖式冷却器中冷却物料后的预热空气再进入回转窑，废气经过竖式预热器时对物料进行预热，降到３２０℃的废气从预热器排出送进高效换热器，在换热器中与废气进行换热后的净空气作为一次风，送回预热器，废气则通过除尘器和高温风机排出。
减少了熟料在冷却中的二次磨埙。熟料能整体移动状态完成冷却并卸出，缩短了冷却时间，快速提高了二次风温度。有效的确保了孰料的性能和物理指标，占地面积小，设备集中，便于维护。
工艺流程
经过回转窑煅烧后生成的物料流入到镶有耐火材料的竖式冷却器中，冷却器的截面为正方形，在其中均匀分布有中心冷却风帽和分室冷却风帽，风帽设有管道与外部的风机相连，在冷却器的底部设有排料口，没个排料口下有一台电机振动卸料器，物料在冷却器内堆积覆盖在风帽上，并形成一定的料层厚度，冷却风由外部风机吹入，通过风室进入风帽，从风帽窜出后与高温物料接触，完成热交换，被空气冷却后的物料，在电机振动卸料器的作用下逐渐排出冷却器，被物料加热的空气，直接由窑头罩进入回转窑，作为二次空气进行煅烧。
典型案例
技术参数
为什么选择我们
许多顾客在煅烧石灰石等矿山物料的过程中，往往忽视了冷却器的作用。因此，许多客户总是抱怨为何我煅烧的石灰石熟料质量如此之差，那您不妨来看看郑州泰达集团给石灰石煅烧配套的竖式冷却器设备，也许您会发现，作为配套设备的冷却器也需要慎重选择。
竖式冷却器是活性石灰石生产成套设备的三大主机之一，竖式冷却器的作用是用来冷却经回转窑烧成的高温石灰熟料，使温度为1100度的高温石灰，迅速冷却到100度左右并逐渐排出冷却器外，冷却风通过与物料的热交换能够回收高温石灰熟料中所带的热量，供给回转窑参与燃烧。
郑州泰达集团生产的竖式冷却器结构精密，各部分相互配合协作，以促成优良的成品质量。
竖式冷却器的结构：竖式冷却器主要由钢结构壳体，冷风帽，篦子装置，出料装置等组成。
竖式冷却器的壳体上部联接窑头罩，冷却器的壳体内部主要采用低水泥浇注料砌筑，其作用是保护冷却器壳体、保温与隔热。
竖式冷却器冷风帽的作用主要是进行冷风的合理分布，达到快速，均匀冷却出窑白灰的目的。
竖式冷却器篦子装置的作用是清除回转窑内的结块，包括结圈剥落的大块以及回转窑进行检修砌筑时打掉的耐火物料等。
竖式冷却器出料装置的作用是将被冷却的物料均匀出料到皮带上，同时可以通过变频调节电振的振幅，保证冷却器内的料位，保证二次风温。
除了保证优良的设备品质，客户收到我们的设备之后，我们公司将会派遣专业的工程师及安装工，为您提供贴心的试运行指导，保证让您没有后顾之忧。
竖式冷却器安装完成后，必须经过无负荷试运行才能投运。试运行前，需要检查：
竖式冷却器内部检查：检查冷却器内部有无安装剩余未清理的杂物。
竖式冷却器浇注料以及耐火砖检查：检查浇注料以及耐火砖砌筑是否完好，有无吊挂砖不牢固，浇注料未覆盖现象。
竖式冷却器各处人孔门、监视门检查：是否关闭严密，有无漏风。
竖式冷却器出料装置检查：电振运行是否平稳，变频调节是否可靠。
另外，回转窑运行过程中，您也许会遇到各种常见的故障，我们将竭尽全力为您提供周到的解答，在多年的经验中，我们为顾客总结出运行中最常见的问题，并为您提供解决方案：
1、竖式冷却器出料温度不得超过100℃，并要保证热工制度的连续均衡。
2、要保证回转窑的顺行与稳定，以及出灰温度的稳定均匀。
3、根据产量以及燃料的情况及时调整二次风量。
4、要保证电振运行可靠，当某一电振出现问题时应及时更换。
5、在保证出料温度的同时，控制二次风量，保证入窑二次风温。
6、应保证冷却器有一定的物料高度，可有效避免二次扬尘。
7、经常检查冷却器浇注料的情况，发现部分脱落应及时修补。
