干后用途
广泛应用于化工、建筑、矿业等行业，以下为典型物例：
化工行业
氧化镁、锌、铁、锂、镶、铝、钴等氢氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等。
建材矿业
高岭土、硼镁矿、半水石膏、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等。
冶金行业
重金属提炼等。
系统优势
自动化控制，劳动密集度小
连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控．整个系统可实现自动化控制。
充分煅烧，成品质量稳定
气固混合充分，煅烧温度、时间可控，产品品质稳定。
系统封闭，无污染
系统封闭，无环境污染，采用多层次回收，回收率高，文明化生产。
热能可循环利用
煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。
系统完善，配置合理
直接用于湿物料生产，集干燥、煅烧、打散于一体，运行成本低，产品级配合理。
煅烧时间及过程可调节
适应用规模连续化生产，热源可采用多种方式，可采用直接或间接加热煅烧，也可使用电厂工业烟气尾气做热源。
基本配置
通常产用引风装置系统处于微负压，用直接或间接方式获得热源，煅烧尾气采用旋风分离，空气冷却，袋式、静电或水洗进行空气净化和产品回收。
煅烧与干燥系统组合配置
为有效利用尾气节约能源，在煅烧尾气部分增设干燥装置，可对预煅烧物料预热和脱水使尾气排放温度降低，有效利用能源。
特殊工艺配置
对煅烧特殊工艺要求的物料如延长保温时间，煅烧气体回收利用，惰性气体保护等，采取相应配置结构以实现工艺要求。
工艺流程
煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内，同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。连续操作、温度可控、气固混合充分，产品品质稳定。瞬间煅烧，产品无过烧，有利于活性产品生产。系统封闭，环境无污染，回收率高，文明化生产。燃烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。配置尾气回收处理系统，可进行尾气处理和利用煅烧炉内热空气温度500-1600℃，煅烧物料粒度＜60目。燃烧燃料、固体（煤）、气体（煤气、天然气）、液体（柴油、重油）。燃烧方式：间接、直接、内外燃式。
典型案例
技术参数
|
参数\单位\型号 |
SKDS30 |
SKDS50 |
SKDS80 |
SKDS100 |
SKDS140 |
SKDS180 |
SKDS250 |
SKDS350 |
SKDS450 |
||
|
热气体 |
m3/h |
1200- |
3500- |
9000- |
14000- |
14000- |
50000- |
85000- |
95000- |
280000- |
|
|
煅烧炉 |
直径 |
m |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
|
高度 |
m |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
|
热源强度 |
Kcal/h |
15- |
40- |
100- |
170- |
300- |
300- |
1000- |
1200- |
3200- |
|
|
系统占 |
m2 |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
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为什么选择我们
国内外，现在无机盐行业普遍应用的煅烧设备有回转窑、多堂窑、推板窑、固定窑、悬浮炉等。国外的这些设备大部分都与电脑系统相配套，基本上实现干燥、煅烧的自动化，并实现了在线控制；而国内的这些设备还都没有达到这一水平，基本上还是比较原始的人为手动控制，靠经验来维持生产，近几年已经有了很大的转变。另外，这些设备普遍存在着占地面积大、生产效率相对低、能耗高，污染大等缺陷。为了解决煅烧过程中生产不连续、煅烧时间长、产品品质低、产品粒度分布不均、生产环境差以及生产过程中的节能和环保问题，我们经过十余年的研制、开发、试生产，终于开发出适合新形势下的具有国内领先技术的，无机盐化工冶金煅烧设备-----闪蒸煅烧窑。
针对传统煅烧窑的生产效率低，能耗高，污染大等缺陷，郑州泰达的专业团队不断创新。同时泰达集团工程师团队，多次走访各地煅烧窑生产现场，具体问题具体分析，总结以往煅烧窑的生产教训，扬长避短，研发出新型闪蒸煅烧炉设备。不仅高效，清洁，而且能耗相当低，整个煅烧过程中所产废气，不会直接排放到大气中，而是经过特殊回收设备，将废气在此利用。因此，对那些因环保问题被勒令停止的客户，郑州泰达闪蒸煅烧窑设备将会是您的一大福音。用了我们的设备，不仅不会对我们赖以生存的环境造成污染，而且我们的设备可采用各种各样容易的到的燃料，占地面积极小，不得不说泰达集团的回转窑设备将会在未来几年与煅烧工业中刮起一阵旋风。
